工艺流程设计的成品通过图解形式(形象、具体)地表示——工艺流程图,它反映了化工生产由原料到产品的全部过程既物料和能量的变化,物料的流向以及生产中所经历的工艺过程和使用的设备仪表。
工艺流程图集中地概括了整个生产过程的全貌。生产同一化工产品可以采用不同原料,经过不同生产路线而制得,即使采用同一原料,也可采用不同生产路线,同一生产路线中也可以采用不同的工艺流程。
选择生产路线也就是选择生产方法,这是决定设计质量的关键。如果某产品只有一种生产方法,就无须选择;若有几种不同的生产方法,就应逐个进行分析研究,通过各方面比较筛选一个最好的生产方法,作为下一步工艺流程设计的依据。
一、生产方法和工艺流程选择的原则
可靠性:
流程是否通畅、生产是否安全、工艺是否稳定、消耗定额、生产能力、产品质量和三废排放是否达到预定指标。
适用性:
和具体环境、资源和技术的接收能力相适应
技术的合理性:
技术的生命周期:投入期、成长期、成熟期和衰退期,所选技术应处于成长期
先进性:
技术上的先进和经济上的合理可行,应选择物料损耗小、循环量少,能量消耗少和回收利用好的生产方法。
二、原料路线的选择
一个工业项目的产品可以从几种原料取,首先遇到的问题就是选择哪种原料。
(1)可靠性:必须保证在其服务期限内有足够的、稳定的原料来源。
例如若是矿石原料,要看它的储藏量、品位和开采量。
凡以经过加工的原材料和部件作为原料的工业项目,最好与供应部门达成协议,以保证供应的可靠性。
(2)经济性:在产品成本中,原料价格是一个重要因素。即要对各种原料投入后对单位成本的影响进行详细的分析。
原料价格受其供求关系变化的影响很大,要根据供求关系对将来的价格进行预测。
(3)合理性:这主要是指对资源的综合利用是否合理。
例如煤、石油和天然气为主要起始原料的合理利用问题:在选择原料路线时,适当提高化工用煤的比例;油改煤,以节约石油消耗是合理的。
三、工艺技术路线的选择
采用一定的原材料生产某种产品,可能有多种生产方法,每种生产方法所使用的生产设备、生产工具和工艺制造过程各不相同,也就是说,有不同的工艺技术路线。
每种工艺技术路线的投资费用和日常操作费用也不相同。把几种不同的工艺技术路线进行技术和经济比较,挑选出最适合的加以采用,就叫做工艺技术路线的选择,简称技术路线选择。
工艺流程设计的成品通过图解形式(形象、具体)地表示——工艺流程图,它反映了化工生产由原料到产品的全部过程既物料和能量的变化,物料的流向以及生产中所经历的工艺过程和使用的设备仪表。
工艺流程图集中地概括了整个生产过程的全貌。生产同一化工产品可以采用不同原料,经过不同生产路线而制得,即使采用同一原料,也可采用不同生产路线,同一生产路线中也可以采用不同的工艺流程。
选择生产路线也就是选择生产方法,这是决定设计质量的关键。如果某产品只有一种生产方法,就无须选择;若有几种不同的生产方法,就应逐个进行分析研究,通过各方面比较筛选一个最好的生产方法,作为下一步工艺流程设计的依据。