该精馏塔用φ89×3mm不锈钢管制造,材质为不锈钢316l,该套装置的承压部分均按照1.0mpa压力进行设计。装置分为进料系统、精馏塔系统、真空系统三个部分。塔釜为材质为316l,适用于馏分的连续或间歇精馏操作。塔壁用电加热,仪表控制温度。
同时塔顶以及塔釜都设计为可以在真空条件下取样。用压力传感器数字显示塔内的真空度,各部分的压力均可调,各部分均有阀门控制,操作方便。
塔釜:塔釜体积为5.0l,采用316l加工而成;为便于清洗及拆卸,采用法兰式密封,釜加热采用导热油加热系统进行加热,其加热稳定,温度由仪表控制系统自动控制,该加热源加热功率可调。以适应不同物系及不同操作要求。
塔釜配有高温高压液位计。塔釜设有一个釜储罐,用以出料并保证塔釜液位。
塔体:不锈钢316l制造,精馏塔填料高度约2500mm,采用电加热,加热功率可调。精馏塔中部以及底部分别设计有进料口。精馏塔塔体分两段,其中每段各高1250mm。
塔顶:塔顶与塔顶冷凝器连接在一起,为列管冷却器,两端为法兰连接,可清洗冷凝器。物料走壳程,冷凝水走管程,这样可以保证冷凝器无死区。冷却物料由回流比自动控制分别流入塔内和顶贮罐,回流比选用电磁阀控制,回流比范围为1:99-99:1。塔顶气相温度及回流液体温度由仪表自动测量。塔顶配有压力传感器及现场压力仪表检测塔顶压力。
原料罐内的物料由柱塞泵进行控制和进料,原料以设定的流量加入塔内。没节塔设有2个进料口
塔系统各部分均有真空管线,为使各处真空度一致,特配置真空缓冲罐,当塔操作不稳定时,可保持塔系统真空度基本稳定。连接管路及阀门均为dn8管线及dn8管件。
真空系统管线通向各个储罐 ,可以达到很高的真空度要求。用真空压力传感器数字显示塔内的真空度,塔顶有压力表现场显示塔真空度,各部分的真空度均可调,各部分均有阀门控制,操作方便。